Hybridfertigung

Rotationslaser und Stanze in einem – unter dem Namen Hybridproduktion haben wir eine Maschine entwickelt, die insgesamt sechs Verfahren in einem und damit auch die Vorteile aller Verfahren vereint.

1. Corona-Vorbehandlung der Oberfläche
Die spezielle Vorbehandlung verbessert die Haftungseigenschaften der Materialien und bereitet sie optimal auf die Verklebung vor.

2. Beschichten/Kaschieren
Im nächsten Schritt wird der Grundstein für ein individuelles Produkt nach Ihren Anforderungen gelegt: Materialzusammenführung, Linerwechsel – alles ist möglich, ganz nach Ihrem Wunsch.

3./4. Lasern und Stanzen
Die größte Besonderheit folgt jedoch im Anschluss: Die Kombination aus Rollenlaser- und stanze. Hier kann die Maschine nun filigranste Teile lasern und direkt im Anschluss daran den Stanzvorgang ausführen.

5. Bedruckung inline
Bei Bedarf kann nun der Trägerliner rückseitig bedruckt werden, bevor im finalen Schritt die Prüfung der Teile erfolgt.

6. Kameraüberprüfung – Tube Scan
Der eingebaute Tube Scan ist ein Inspektionssystem, welches zur 100%-igen Überwachung des Stanz-/Laserergebnisses dient. Es dokumentiert produzierte Mengen und erkennt Fehlstellen sowie Konturabweichungen – selbst auf reflektierenden Materialien wie zum Beispiel Metallfolien. 

Der Einsatz unserer Hybridmaschine bietet Ihnen höchste Prozessgenauigkeit und ein fertiges Produkt „auf Rolle“, das optimal für die industrielle Weiterverarbeitung vorbereitet ist.

Allgemeine Daten
max. Bahnbreite: 250 mm | max. Materialstärke: 3,2 mm